高周波為什么會打火呢？哪些地方會打火？打火能不能杜絕呢？很多沒用過高周波的人剛準(zhǔn)備買高周波時咨詢用過的同行常會告訴他，高周波保養(yǎng)不好，很容易打火。所以大家都希望在購買使用前了解這大家頭痛的問題到底是怎么回事，有沒什么好的解決辦法！

    首先我們看看高周波為什么會打火，其實(shí)高周波雖說是由高壓電流轉(zhuǎn)換成的電磁場，但其流動性能跟電流是一致的，就像我們看到的最常見的電火花一樣，正負(fù)電碰到一起就會打火，這高周波也是這種原理，也一樣，打火是因?yàn)樯舷码姌O接觸到或相對接觸太近，高周穿透太強(qiáng)不均就會產(chǎn)生火花。

    從上面這簡單道理我們了解高周波產(chǎn)生火花的原理，就知道在生產(chǎn)中哪些地方為什么會打火了。

    首先，最容易打火的地方就是熔接產(chǎn)品處，上下電極間，這上下電極就像我們用電時燈泡里的鎢絲，正負(fù)電接觸處。這里打火有幾種原因：

     1、模板沒有調(diào)試平衡，壓合時模具受力不均，壓得緊的地方高周波熔接穿透引起打火。解決辦法是調(diào)整壓板水平。

     2、產(chǎn)品清潔度，有時產(chǎn)品里面含雜質(zhì)，使產(chǎn)品壓合時凹凸不平或水質(zhì)等都會引起打火。這只需壓合是注意產(chǎn)品的清潔

     3、模具沒做好，有時也是平衡度，或打火后沒有清理雜質(zhì)等。模具要時常清潔，調(diào)試平衡。

     4、電流過大，在調(diào)試時電流過大，瞬間熔穿產(chǎn)品，會引起打火。調(diào)試時要慢慢加高電流。

    其次是高周波桶處容易打火，此處打火相對原因少，主要是：

      1、高周波桶在生產(chǎn)處理時有時大意沒處理好，毛刺鋒邊或配件安裝時距離沒調(diào)試好都會引起打火。這種現(xiàn)像一般較少。

      2、日常使用后保養(yǎng)不到位，后面高頻桶處灰塵太多或有雜物掉到桶邊，這些也都會引起打火，相對這種情況較多。

    最后我們從前面的打火原因及地方我相信大家都清楚了，高周打火是沒辦法杜絕的，因很多時候是在調(diào)試是產(chǎn)生，而高周波機(jī)每換款產(chǎn)品換模具時都需要調(diào)試，我們只能按上面介紹處理方法去防范，將打火降到最低。為了打火時不損壞模具，我們還可以加裝高精密N5557防打火裝置，這樣只要調(diào)試時電流一高，高周波斷開，保護(hù)到模具。